108

лет на благо России

АО « ЦНИИМ »

191014, Санкт-Петербург, ул.Парадная, 8
Тел/Факс: (812)271-49-72
 Email: info@cniim.com

Slider

ДЕТАЛИ И ПОКРЫТИЯ ИЗ НЕТКАНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ВОРСОВОЙ СТРУКТУРЫ

В АО «ЦНИИМ» разработана технология изготовления композиционных волокнистых материалов ворсовой структуры методом намотки, позволяющая получать различного вида изделия в виде тел вращения с широким варьированием теплофизических, звукоизоляционных, механических и других свойств. Данная технология позволяет перерабатывать любые длинноволокнистые материалы (нити, жгуты, ленты) из натуральных, искусственных, минеральных и других волокон, переработка которых известными методами затруднена или просто невозможна. Технология позволяет регулировать геометрические параметры формируемого ворсового покрова, обеспечивая создание материала с заданными свойствами. Изделия, получаемые данным методом, могут быть изготовлены в жестком, гибком, герметичном и негорючем исполнении с наружным или(и) внутренним ворсовым слоем, температурная стойкость которого, в зависимости от типа используемых волокон, может достигать 1500 °С, а в восстановительной среде или вакууме до 3600 °С.
Изделия ворсовой структуры
Основные структурно-геометрические параметры ворсовых материалов
Наименование параметра Значение
Тип исходного длинномерного волокнистого материала Волокно углеродное, стеклянное, кремнеземное, базальтовое, борное, органическое натуральное и искусственное
Структура ворса Петлевая, разрезная
Высота ворса, мм 10 — 60
Плотность ворса у основы (кол. ворсинок на см2) 20 — 150
Объемное содержание ворса в покрытии, % 5 — 50
Основные характеристики покрытий на основе ворсовых структур
 

Наименование параметра композиционного материала

Тип  волокна

Углеродное

Кремнеземное

Базальтовое

Плотность, кг/м3

80 — 800

120 — 1100

100 — 1000

Коэффициент теплопро- водности при 200 °С, Вт/(м·К)

0.15 — 0.5


0.1 — 0.2


0.08 — 0.15

Температура плавления (сублимации) волокон, °С

3600

(вакуум)



1500-1800



1200-1350

Безразмерная скорость уноса материала             (эрозионная стойкость)

0.3 — 0.55


0.45 — 0.65


_

Коэффициент                       звукопоглощения при:
•      600 Гц
•      1000 Гц
•      2500 Гц


_



0.85
0.65
0.50


_

Основными областями применения ворсовых материалов являются системы высокотемпературной тепло- и звукозащиты, устройства, работающие по принципу капиллярной проводимости, и многофункциональные защитные покрытия для наружных поверхностей гиперзвуковых летательных аппаратов.
Узел теплозащиты поворотного сопла
Участок по производству изделий из ворсовых материалов